산업 응용 분야에서 레이저 절단 기술의 장점

November 2, 2021

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레이저 절단 기술은 종합적인 첨단 기술입니다.광학, 재료 과학 및 공학, 기계 제조, 수치 제어 기술 및 전자 기술과 같은 분야에 걸쳐 있습니다.국내외 과학기술계와 산업계의 핫스팟에 속한다.50년 이상 동안 레이저 가공 기술과 응용 분야는 빠르게 발전했습니다.여러 분야와 결합하여 여러 기술 응용 분야를 형성합니다.레이저의 주요 가공 기술에는 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹, 레이저 드릴링, 레이저 열처리, 레이저 래피드 프로토타이핑, 레이저 코팅 등이 있습니다.

레이저 절단 기술은 업계에서 레이저 기술의 주요 응용 분야입니다.그것은 전통적인 가공 산업의 변혁을 가속화하고 현대 산업 가공을 위한 새로운 수단을 제공했습니다.그것은 산업 가공에서 가장 널리 사용되는 레이저 가공 방법이되었습니다.현재 레이저 절단 기술은 기계 제조, 교량 건설, 판금 가공, 선박 및 자동차 제조, 전자 및 전기, 항공 우주 및 기타 국가 경제의 기둥 산업에서 널리 사용되었습니다.과학 기술의 지속적인 발전과 응용으로 레이저 절단 기술은 다른 분야에서 더욱 발전할 것입니다.

지난 몇 년 동안 레이저 가공 기술은 빠르게 발전했으며 그 응용 분야는 점점 더 널리 보급되었습니다.따라서 레이저는 "범용 가공 도구" 및 "미래 제조 시스템을 위한 범용 가공 방법"이라고 합니다.레이저 가공 기술의 광범위한 사용으로 인해 선진국의 기업은 질적 변화를 겪고 있습니다.레이저 절단 기술은 업계에서 레이저 기술의 주요 응용 프로그램입니다.그것은 전통적인 가공 산업의 변화를 가속화하고 현대 산업 가공을 위한 새로운 수단을 제공합니다.그것은 산업 가공 분야에서 가장 널리 사용되는 레이저 가공 방법이되었으며 전체 레이저 가공 산업의 문제를 해결할 수 있습니다.70% 이상입니다.

레이저 절단은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 효과적으로 사용하여 공작물을 조사합니다.레이저 출력 밀도가 레이저 임계값을 초과한다는 전제 하에 레이저 빔의 에너지와 활성 가스 절단 공정에 의해 추가된 화학 반응열이 모두 재료에 흡수되어 온도가 급격히 상승합니다. 레이저.끓는점에 도달하면 물질이 증발하기 시작하여 기공을 형성합니다.빔이 공작물에 대해 이동할 때 재료가 최종적으로 절단되고 슬릿의 침전물이 일부 보조 가스에 의해 날아갑니다.

레이저 절단은 넓은 절단 범위, 빠른 절단 속도, 좁은 절단, 우수한 절단 품질, 작은 열 영향 영역 및 큰 유연성의 특성을 가지고 있습니다.그것은 현대 산업에서 널리 사용되었습니다.레이저 절단 기술도 레이저 가공 기술이 되었습니다.가장 성숙한 기술 중 하나입니다.다른 빛과 비교하여 레이저는 고휘도, 고 지향성, 고 단색성 및 고 일관성과 같은 특성을 가지고 있습니다.널리 사용되는 레이저의 4가지 특성 덕분에 레이저 가공에는 기존 가공에서는 사용할 수 없는 다음과 같은 귀중한 기능이 있습니다.

(1) 접촉 가공이 없고 레이저 빔의 에너지와 이동 속도를 조절할 수 있어 다양한 가공이 가능하다.

(2) 다양한 금속 및 비금속, 특히 고경도, 고취성 및 고융점 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

(3) 레이저 가공 중 "공구" 마모가 없고 공작물에 "절단력"이 작용하지 않습니다.

(4) 레이저 가공 공작물의 열영향부가 작고 공작물의 열 변형이 적고 후속 가공이 적습니다.

(5) 레이저는 투명한 매질을 통해 밀폐된 용기의 공작물에 다양한 처리를 수행할 수 있습니다.

(6) 레이저는 안내하기 쉽습니다.포커싱을 통해 모든 방향의 변환을 실현할 수 있으며 복잡한 공작물을 처리하기 위해 수치 제어 시스템과 쉽게 협력 할 수 있습니다.따라서 레이저 절단은 매우 유연한 절단 방법입니다.

(7) 레이저 가공은 높은 생산 효율, 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 품질, 상당한 경제적 사회적 이점을 가지고 있습니다.