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상세 정보 |
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| 이름: | 플레이트와 3 Ｍ 돌림관 섬유 래이저 커팅 머신 | 지원받은 그래픽 형식: | DXF,PLT,AI,DST,BMP |
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| 상태: | 새롭습니다 | Cnc 또는 전혀: | CNC |
| 제어 소프트웨어: | 전문적 절단 소프트웨어 | 애플리케이션: | 레이저 커팅 |
| 커팅 스피드: | 100Cm/ 분 | 레이저 파워: | 1000W / 2000W / 3000W |
| 영역 커팅: | 1500*3000mm | ||
| 하이 라이트: | 3M 회전 튜브 레이저 커터,갠트리 더블 드라이브 레이저 커터,CNC 1000W 파이버 레이저 커터 |
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제품 설명
3M 회전 관 사각 관 절단 1000 와트 레이저 절단기 미사일구조물 이중 드라이브
플레이트 및 3M 회전 튜브 사각 튜브 절단 파이버 레이저 커팅 머신
세계적으로 유명한 독일 파이버 레이저 소스와 미국 레이저 기계 절단 헤드 및 동적 초점 시스템을 채택한 파이버 레이저 절단기는 고정밀 및 고속으로 다양한 종류의 금속 재료를 절단하고 펀칭할 수 있습니다.레이저는 광섬유에 의해 전송되기 때문에 레이저 광 경로를 유지 보수하거나 조정할 필요가 없으므로 기계 고장률이 크게 감소하고 작업 수명이 연장됩니다.대형 절단 영역은 다양한 종류의 금속 가공 요구 사항을 충족합니다.
파이버 레이저 절단기는 고급 파이버 레이저 기술, 수치 제어 기술 및 정밀 기계 기술을 통합하는 첨단 장비입니다.고급 파이버 레이저를 사용하여 고에너지 밀도 레이저 빔을 출력합니다.커팅 헤드는 공작물의 표면에 빔을 집중시켜 작은 점(가장 작은 직경은 0.1mm 미만일 수 있음)을 형성하여 공작물이 초미세 집속점에 의해 조명되도록 합니다.녹이고 증발한 다음 증발하여 구멍을 만듭니다.수치 제어 기계 시스템은 레이저 스폿의 위치를 이동하여 구멍을 연속적으로 좁은 슬릿을 형성하여 자동 절단을 실현합니다.
그것은 고속, 고정밀, 고효율, 비용 효과 및 에너지 절약으로 탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄 및 기타 금속 재료 절단 및 성형에 널리 사용됩니다.그것은 금속 가공 산업의 첫 번째 선택입니다.
| 모델 | HN-3015 |
| 업무 공간 | 3000mm x 1500mm |
| 정격 레이저 출력(옵션) | 500W~2000W |
| 전통적인 시스템 | 갠트리 이중 구동 구조 |
| 윤활 시스템 | 완전 자동 |
| 최대 속도 | 100m/분 |
| 최대 가속도 | 1.0G |
| 위치 정확도 | ±0.01mm/1000mm |
| 반복 위치 정확도 | ±0.03mm/1000mm |
| 그래픽 형식 지원 | 캐드, DXF(등) |
| 총 전력 | 20KW |
| 전력 수요 | 삼상 380V / 50Hz / 60Hz |
| 윤곽 크기 | 4450mm x 2450mm x 1800mm |
1) 우수한 빔 품질: 더 작은 초점 스폿, 더 미세한 절단선, 더 높은 작업 효율성 및 더 나은 처리 품질;
2) 매우 높은 절단 속도: 동일한 출력의 CO2 레이저 절단기보다 두 배 높습니다.
3) 높은 안정성: 세계 최고의 수입 섬유 레이저의 사용, 안정적인 성능, 주요 구성 요소의 서비스 수명은 100,000시간에 도달할 수 있습니다.
4) 매우 높은 전기 광학 변환 효율: 파이버 레이저 완전한 솔리드 스테이트 디지털 모듈, 단일 설계로 파이버 레이저 절단기는 이산화탄소 레이저 절단보다 전기 광학 변환 효율이 더 높습니다.CO2 레이저 절단기의 각 동력 장치는 실제 일반 가동률이 약 10%이고 섬유 레이저 절단기는 이 값이 약 25% ~ 30%이며 섬유 레이저 절단 시스템은 이산화탄소 절단 시스템보다 전체 에너지 소비량이 약 3입니다. 5배 이하로 감소하여 에너지 효율을 80% 이상, 에너지 절약 및 환경 보호로 증가시킵니다.
5) 매우 낮은 사용 비용: 전체 기계의 전력 소비는 동일한 CO2 레이저 절단기의 20-30%에 불과합니다.
6) 유지 보수 비용이 매우 낮습니다. 레이저 작동 가스가 없습니다.거울 없는 광섬유 전송;많은 유지 보수 비용을 절약 할 수 있습니다.
7) 쉬운 작동 및 유지 보수: 광섬유 전송, 광 경로를 조정할 필요가 없습니다.
8) 슈퍼 유연한 도광 효과: 컴팩트한 크기, 컴팩트한 구조, 유연한 처리 요구 사항에 쉽습니다.
침대 부분
침대 본체는 완전히 독립적으로 연구 개발되었습니다.베드 베이스는 사각 튜브로 용접되고 대형 갠트리 밀링 머신으로 가공됩니다.
우리는 대규모 머신 베드, 응력 및 자연 고장 처리를 제거하기 위한 고온 어닐링, 내부 처리에 대한 다년간의 가공 경험을 보유하고 있습니다.
부분응력 해제 후 가공정밀도 확보를 위해 정삭가공!공장에서 각 머신 베드의 평행도는 0.02mm 미만입니다.견고한 베드만이 효율적이고 정밀한 절단 속도를 보장합니다!
Shandong Chengcheng Machinery Co., Ltd.는 CNC 장비의 연구 개발을 전문으로 하는 성 핵심 기업입니다.개발, 생산 및 판매를 통합합니다.
이 회사는 금속 절단, 목재 가공, 석재 가공 및 기타 산업에서 널리 사용되는 일련의 CNC 조각 기계, 레이저 섬유 절단 기계 및 기타 제품을 보유하고 있습니다.장비는 여러 지방 및 자치구에서 판매되며 러시아, 몽골, 한국 및 기타 국가에 수출됩니다.고급 제조 기술, 대규모 생산, 고품질 제품 품질, 전문 사용자 교육 및 적시 애프터 서비스는 고객 만족을 보장하는 기초입니다.
정직한 레이저라고하는 정직한 기계 설비 유한 회사는 지난시 Lixia 지구에 위치하고 있습니다.그것은 2006년 10월에 설립되었습니다. 지난 레이저 생산 기지는 8,000 평방 미터의 면적을 가지고 있습니다.레이저 기술의 개발 및 연구를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.레이저 가공, 장비 연구, 생산 및 판매의 통합에 전념하는 전문 제조업체.개발 후 Honest는 일류 과학 및 기술 인재, 전문 기술, 고품질 제품 및 과학 비즈니스 개념에 의존하여 조각 및 절단 시장 입소문에서 영향력을 얻습니다.
1. 안정적인 납기
우리 공장에는 대규모 생산이 있으며 파이버 레이저 절단기의 공급 능력이 매우 강하고 선적이 매우 크며 배달 시간이 매우 빠릅니다.
2. 제품 품질 기준 발표
파이버 레이저 절단기가 CE, ISO 표준과 일치하는지 확인하기 위해 재료 및 액세서리 선택, 페인트 제조 링크, 설치 및 시운전, 시행착오, 계층화된 품질 관리에 이르기까지
3. 교통 상황이 매우 편리합니다.
우리는 교통 허브, 육로 운송, 수상 운송,
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우리의 서비스
사전 판매
레이저 화이버 절단기 도입, 프로그램 제안 등 상세한 제안 제공
귀하의 문제와 요구 사항을 최대한 충족시키기 위해 현장 검사를 실시합니다.
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레이저 섬유 절단기에 대한 다양한 지불 방법을 지원하고 생산 프로세스가 투명하고 표준화되어 있으며 빠른 배송이 가능합니다.기계가 완료되면 비디오를 찍을 수 있습니다.
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레이저 화이버 절단기의 다양한 안내, 교육, 음성 및 비디오 이미지는 물론, 해외 화이버 기계의 현장 설치, 현장 교육, 일일 유지 보수, 지속적인 재방문 및 고객 서비스까지 지원합니다.
우리는 공장을 방문하는 고객을 환영합니다, 우리는 당신이 구매하게 할 것입니다, 우리는 피드백 학습 경험, 지속적인 진행, 더 나은 서비스를 통해 공장을 방문하는 고객과 고객 온라인 구매 피드백을 가질 것입니다.
Shandong Honest는 빛나는 미래를 만들기 위해 상인과 손잡고 끊임없는 추구와 노력을 기꺼이 합니다.
1: 이 기계를 받았지만 사용법을 모르겠습니다.어떻게 해야 하나요?
장비와 함께 기계의 작동 비디오와 영어 작동 설명서를 보내드립니다.여전히 질문이 있는 경우 화상 통화 및 이메일을 통해 상담할 수 있습니다.문제가 여전히 해결되지 않으면 해외 엔지니어 서비스를 제공할 수 있습니다.
2: 보증 기간 동안 이 기기에 문제가 발생하면 어떻게 해야 합니까?
기계에 문제가 있는 경우 기계 보증 기간 동안 무료 부품을 공급합니다.우리는 또한 무료 수명 긴 애프터 서비스를 제공합니다.의심스러운 점이 있으면 알려주시면 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
삼: 광섬유 레이저에 대한 문의를 보내기 전에 다음 정보를 제공하는 것이 좋습니다.
1) 금속 또는 비금속 재료 크기.우리 공장에는 작업 영역에 따라 다른 모델이 있기 때문입니다.
2) 귀하의 자료.
금속/아크릴/합판/MDF?
3) 새기거나 자르고 싶습니까?
절단하면 절단 두께를 알려주시겠습니까?다른 절단 두께에는 다른 레이저 레이저 출력이 필요하기 때문입니다.