상세 정보 |
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두께를 줄이기: | 8 밀리미터 | 지원받은 그래픽 형식: | 전력선을 이용한 통신, AI |
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제어 소프트웨어: | 사이피컷 | 보증: | 2년 레이퀴스 알루미늄 래이저 커팅 머신 |
영역 커팅: | 1500*3000mm | 애프터 서비스는 제공되었습니다: | 해외에서 기계를 서비스할 수 있는 엔지니어 |
기능: | 금속 물질군을 줄이기 | 레이저 소스: | 레이퀴스 또는 IPG 또는 맥스 |
하이 라이트: | 스테인리스 레이저 절단기,레이저 장 절단기,섬유 레이저 금속 절단기 |
제품 설명
3000 X 1500 Mm 비철금속 절단 섬유 레이저 절단기 할인
제품 정보:
파이버 레이저는 세계에서 새롭게 개발된 새로운 유형의 파이버 레이저입니다.가공물의 표면에 집중된 고에너지 밀도의 레이저 빔을 출력하여 가공물의 초미세 초점 스폿으로 조사되는 영역을 순간적으로 녹고 기화시키고 수치 제어에 의해 스폿을 이동시킵니다. 기계 시스템.위치 조사, 빠른 속도, 높은 정밀도로 자동 절단을 실현합니다.
제품 데이터:
모델 | HN-3015 |
업무 공간 | 3000mm x 1500mm |
레이저 유형 | 파이버 레이저 |
정격 레이저 출력(옵션) | 1000W |
전통적인 시스템 | 갠트리 이중 구동 구조 |
윤활 시스템 | 완전 자동 |
최대 속도 | 100m/분 |
최대 가속도 | 1.0G |
위치 정확도 | ±0.01mm/1000mm |
반복 위치 정확도 | ±0.03mm/1000mm |
그래픽 형식 지원 | CAD, DXF 등 |
업무 환경 | 0-40 ℃, 습도 ≤ 80%, 결로가 없을 것 |
총 전력 | 20KW |
전력 수요 | 삼상 380V / 50Hz / 60Hz |
윤곽 크기 | 4450mm x 2450mm x 1800mm |
총 중량 약 | 4000KG |
제품 이점:
처리 속도가 매우 빠릅니다.박판 절단의 경우 속도는 Co2의 5-6배입니다.절단 전 천공에 필요한 시간도 다릅니다.3~5초(Co2)가 걸리던 시간을 1~2초(섬유)로 줄일 수 있다.
이산화탄소 절단기에 비해 운영 비용이 저렴합니다.발진기에 사용된 레이저 가스는 0입니다.처리 속도가 빨라질수록 보조 가스(산소, 질소 등)의 소모가 약 20% 감소합니다.
제품 신청:
판금 가공: 레이저 절단기 산업의 부상으로 판금 가공 산업의 레이저 절단 기술 도입으로 판금 산업이 빠르게 발전할 수 있었으며 유연한 생산 및 공정 설계 능력을 생산하는 레이저 절단 능력을 완전히 반영합니다. 그리고 정밀 가공 및 제조 기능은 다품종, 다배치, 소규모 배치, 비표준 및 고정밀 가공의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
과거에는 디바이스 쉘 몰드의 비용이 일반적으로 수십만 또는 수십만 정도였습니다.금형이나 간단한 금형을 여는 것은 복잡한 장비 쉘 및 기타 기계 부속품을 완성할 수 있지만 대량 처리 주기는 10일 이상 밖에 걸리지 않지만 금형 개발 및 생산으로 충분합니다. 몇 개월이 걸리고 반복적인 금형 수리가 필요하며, 정확도가 떨어집니다.지금은 정보화 시대입니다.제품이 빠르게 업데이트되고 소량 생산이 판금 가공의 주류 모드가 되었습니다.이 모드에서 레이저 절단기를 적용하면 금형 개방 및 2차 가공 비용을 크게 절감할 수 있습니다.다른 하드웨어 가공 및 다이 스탬핑으로 달성할 수 없는 생산 주기를 단축합니다.판금 산업은 레이저 절단기가 사용된 후 매년 판금 가공 산업에서 수백억 위안을 절약했다고 보고됩니다.